• facebook
  • Linkedin
  • твітэр
  • youtube
старонка-банер

Якія метады рэзкі акрылу?

Акрыл, таксама вядомы як ПММА, з'яўляецца важным пластычным палімерным матэрыялам, распрацаваным раней.Ён мае добрую празрыстасць, хімічную ўстойлівасць, лёгкае афарбоўванне, апрацоўку і прыгожы знешні выгляд.Ён мае шырокі спектр прымянення ва ўсіх сферах жыцця.

Метады рэзкі акрылу ўключаюць лазерную рэзку, рэзку ручным нажом і рэзку вібрацыйным нажом.
Ручная рэзка нажом - гэта ў асноўным ручная рэзка лязом або бензапілой.Ручная рэзка акрылавых дошак патрабуе загадзя распланаваць дошку, а затым разрэзаць яе кручковым нажом або бензапілой па шаблоне.Калі вы хочаце акуратны край, вы можаце папаліраваць яго.Характарыстыкі заключаюцца ў тым, што рэзка складаная, дакладнасць нізкая і бяспека выкарыстання нізкая.Калі для рэзкі выкарыстоўваць бензапілу, то акрыл расплавіцца, што пэўным чынам адаб'ецца на прыгажосці выразанага вырабы.

507c17e7a5ff4aa5b36338bf0dda15d6_noop

І машына для рэзкі з вібрацыйным нажом, і машына для лазернай рэзкі выкарыстоўваюць машынную рэзку.Працэс рэзкі акрылу:
1. Праграмнае забеспячэнне для вёрсткі аўтаматычна выконвае набор
2. Размесціце матэрыял на працоўнай паверхні
3. Машына пачынае рэзаць

微信图片_20220920151301

Лазерная машына - гэта метад тэрмічнай рэзкі, які будзе ствараць шмат дыму і непрыемны пах у працэсе рэзкі, і праблема аховы навакольнага асяроддзя сур'ёзная.Акрамя таго, рэзка пры высокай тэмпературы прывядзе да з'явы абпаленых краёў і чорных краёў, што асабліва ўплывае на эфект рэзкі, а таксама ўплывае на якасць прадукту.

微信图片_20220920151307

Рэжучы вібрацыйны нож мае характарыстыкі аховы навакольнага асяроддзя і не мае дыму і пылу, і можа быць заменены рознымі рэжучымі галоўкамі, круглымі нажамі, прабіўнымі нажамі, касымі нажамі і г.д. Машына кіруецца камп'ютэрам і выкарыстоўваецца інтэлектуальнае праграмнае забеспячэнне для вёрсткі для вёрсткі, што можа палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў больш чым на 90%.Гэта дазваляе не толькі зэканоміць матэрыял, але і працоўную сілу, а таксама павысіць бяспеку працы.


Час публікацыі: 20 верасня 2022 г